目錄
第一章總則
第二章制冷設(shè)備
第一節(jié)一般規(guī)定
第二節(jié)活塞式制冷壓縮機和壓縮機組
第三節(jié)螺桿式制冷壓縮機組
第四節(jié)離心式制冷機組
第五節(jié)附屬設(shè)備及管道
第六節(jié)壓縮式制冷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)
第七節(jié)漠化及吸收式制冷機組
第八節(jié)組合冷庫
第三章空氣分離設(shè)備
第一節(jié)一般規(guī)定
第二節(jié)分餾塔組裝
第三節(jié)吹掃
第四節(jié)整體試壓
第五節(jié)整體裸冷試驗
第六節(jié)裝填絕熱材料
第七節(jié)稀有氣體提取設(shè)備
第八節(jié)透平膨脹機
第九節(jié)活塞式膨脹機
第十節(jié)離心式低溫液體泵
第十一節(jié)柱塞式低溫液體泵
第十二節(jié)回熱式制冷機
第十三節(jié)其他設(shè)備
第十四節(jié)試運轉(zhuǎn)
第四章工程驗收
第一章總則
第1.0.1條闡明了制訂本規(guī)范的目的。本規(guī)范是對制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝要求的統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定，以保證該設(shè)備的安裝質(zhì)量和安全運行，同時將不斷提高工程質(zhì)量和促進安裝技術(shù)的不斷發(fā)展。
第1.0.2條本規(guī)范的適用范圍為國家定型的制冷設(shè)備和空氣分離設(shè)備的安裝。由于制冷設(shè)備和空氣分離設(shè)備的安裝具有與其他機械設(shè)備安裝不同的特性，本規(guī)范中的安裝是從設(shè)備開箱起，至試運轉(zhuǎn)合格工程驗收為止，其試運轉(zhuǎn)中，以空氣（水）為介質(zhì)與其他介質(zhì)，常溫與高、低溫，單機空負荷、負荷與成套負荷等均很難絕對分開或單獨進行。
故對制冷設(shè)備，安裝單位一般負責到系統(tǒng)充灌制冷劑，并配合建設(shè)單位進行系統(tǒng)負荷試運轉(zhuǎn)，考核系統(tǒng)在最小熱負荷情況下降至設(shè)計溫度為止，而不考核其他屬于設(shè)備性能或工藝設(shè)計上的技術(shù)指標。對空分設(shè)備，安裝單位負責進行系統(tǒng)裸冷試驗合格，而成套系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)則配合建設(shè)單位進行，配合至系統(tǒng)工況穩(wěn)定后，連續(xù)測量各項參數(shù)持續(xù)4h為止。至于單機的空負荷、空氣或水為介質(zhì)的常溫下試運轉(zhuǎn)，在安裝中應(yīng)由安裝單位負責進行，建設(shè)單位參加；而在高溫或低溫下其他介質(zhì)進行試運轉(zhuǎn)時由建設(shè)單位進行，安裝單位參加。
無論單機還是成套設(shè)備的試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)確實是安裝原因造成的質(zhì)量問題，均由安裝單位負責處理；即使在辦理了交工驗收手續(xù)發(fā)現(xiàn)屬于安裝造成的問題，也應(yīng)由安裝單位負責處理。在試運轉(zhuǎn)過程中，所涉及到的動力、設(shè)備、油料、材料（介質(zhì)）等，均由建設(shè)單位提供。上述情況是多年來我國的實際情況形成的。隨著我國改革開放的不斷深入，社會各行各業(yè)體制與管理也在不斷改革創(chuàng)新，為此關(guān)于試運轉(zhuǎn)也可由安裝單位與建設(shè)單位在合同上協(xié)商決定。
第1.0.3條按設(shè)計進行施工是安裝現(xiàn)場施工的基本要求。制冷和空分設(shè)備安裝管路系統(tǒng)復(fù)雜、工藝流程嚴格，故以此條強調(diào)其重要性。
第1.0.4條在制冷設(shè)備、空分設(shè)備安裝工程的施工中所涉及到的施工共性技術(shù)要求，如施工準備、設(shè)備放線就位及調(diào)平，地腳螺栓、墊鐵及灌漿和裝配等內(nèi)容，在現(xiàn)行國家標準（機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》中已有詳細規(guī)定，本規(guī)范不再重復(fù)規(guī)定。在制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程的施工中涉及到其他工程和輔助設(shè)備、裝置、部件等的安裝時，因均有相應(yīng)的國家現(xiàn)行標準如：《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》、《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》、《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范）和《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》等，故本規(guī)范不再重復(fù)規(guī)定。
第二章制冷設(shè)備
第一節(jié)一般規(guī)定
第2.1.1條本規(guī)范的制冷設(shè)備安裝工程所包括的內(nèi)容為：以活塞式、螺桿式、離心式制冷壓縮機為主機的壓縮式制冷設(shè)備，溴化鉀吸收式制冷機組和組合冷庫。不包括蒸汽噴射式、氨——水吸收式制冷設(shè)備，對于制冷劑，活塞式設(shè)備主要使用R717、R22、R502、R12，螺桿式設(shè)備主要使用R717、R22。R12，離心式設(shè)備主要使用R717、R12、Rll；使用其他制冷劑的制冷設(shè)備安裝可參照本規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2.1.2條制冷機組或壓縮機組在超過防銹保證期或有明顯缺陷需進行拆洗時，其拆洗的程度應(yīng)按檢查的情況來確定；拆卸的順序、清洗的方法在設(shè)備技術(shù)文件中都有要求，應(yīng)按其要求進行。
第2.1.3條在本規(guī)范中，制冷機組系指出廠時具備完整的制冷系統(tǒng)，其主機、附機等設(shè)備基本上都在同一公共底座上的制冷裝置，產(chǎn)品主要有大中型空調(diào)器、冷水機組、鹽水機組等。本條是制冷機組安裝工序上的一般要求，具體規(guī)定見本規(guī)范其他章節(jié)。
第2.1.4條制冷劑氨對銅和銅合金都具有腐蝕作用，只有磷青銅除外，為了防止安裝中因材料混淆而造成事故隱患，所以在條文中沒有具體指明。其他制冷劑對銅和銅合金無腐蝕作用，安裝時可以應(yīng)用。以鋁作為密封材料使用時，要求用較高純度的鋁，這里是指含鎂量及其他雜質(zhì)較低，使用時不易斷裂且不致于影響密封性能的鋁。
第2.1.5條制冷設(shè)備安裝時所采用的閥門和儀表必須符合相應(yīng)介質(zhì)的要求，即必須采用與制冷劑不發(fā)生腐蝕作用的專用閥門和儀表。因此在設(shè)備安裝時，應(yīng)進行檢查核實以避免造成事故隱患。條文中所列的密封材料，為多年的實踐證明其性能可靠，目前較普遍地被采用，其中耐油橡膠石棉板主要用在潤滑油管路和制冷劑管路上，一般管道可采用其他橡膠石棉板。
第2.1.6條氟弧焊封底、電弧焊蓋面的焊接工藝，可有效地提高焊縫質(zhì)量。國家有關(guān)標準規(guī)定，輸送制冷劑管道的焊縫是應(yīng)進行射線探傷檢查的。此外制冷劑的滲透性比較強而制冷系統(tǒng)的氣密性要求又很高，采用該焊接工藝，則可以提高焊縫探傷的合格率，并有效地保證焊縫的氣密性，且焊后管道內(nèi)部無焊渣。氧化皮存在，比較清潔。經(jīng)許多單位的應(yīng)用證明其效果很好，故在條文中予以推薦。這里的氮弧焊是指鎢極或其他金屬極氛弧焊。
第2.1.7條由于氟利昂氣體對地球大氣臭氧層有危害作用，國內(nèi)制造廠以后也將逐漸減少氟利昂制冷產(chǎn)品的生產(chǎn)量。在施工中，為防止污染環(huán)境，應(yīng)盡量不向大氣排放氟利昂氣體，上述雖然是一般常識，但為引起人們的注意，特作為規(guī)定列入條文。
第二節(jié)活塞式制冷壓縮機和壓縮機組
第2.2.1條本規(guī)范中，單臺壓縮機是指無公共底座，出廠時未與電動機連在一起的壓縮機；壓縮機組是指壓縮機、電動機及其他一些附件在同一底座上，出廠時未構(gòu)成完整制冷系統(tǒng)的機組，也包括壓縮冷凝機組。本條對解體出廠的壓縮機的規(guī)定，是指壓縮機本體的組裝應(yīng)按相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行，其試運轉(zhuǎn)的內(nèi)容仍應(yīng)按本節(jié)的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
第2.2.2條安裝水平是設(shè)備安裝最基本的要求。為防止漏檢現(xiàn)象，故單獨制定本條規(guī)定。
第2.2.3條在連接壓縮機與電動機時，需要調(diào)整聯(lián)軸器或皮帶輪來找正電動機，一般設(shè)備技術(shù)文件中均有規(guī)定，無規(guī)定時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2.2.4條壓縮機的空負荷試運轉(zhuǎn)、空氣負荷試運轉(zhuǎn)、抽真空試驗為壓縮機負荷試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行的重要試運轉(zhuǎn)內(nèi)容。通過這些試運轉(zhuǎn)能盡早發(fā)現(xiàn)存在的問題，并加以解決，為壓縮機投入負荷試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的條件。中、小型開啟式壓縮機，出廠前應(yīng)經(jīng)過上述試運轉(zhuǎn)檢驗的，安裝時應(yīng)檢查核實有無上述試運轉(zhuǎn)的記錄；對無上述試運轉(zhuǎn)記錄的壓縮機，為保證試運轉(zhuǎn)質(zhì)量，則應(yīng)按本條規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)。
大型的或解體出廠的壓縮機，上述試運轉(zhuǎn)出廠前均未進行，故應(yīng)按本條要求進行各項試運轉(zhuǎn)。用于氟系統(tǒng)的半封閉壓縮機，因出廠試驗要求及內(nèi)部殘留水份要求都很高，現(xiàn)場安裝時一般不進行上述運轉(zhuǎn)檢驗。壓縮機的抽真空試驗，是指壓縮機本機的抽真空試驗。
第2.2.5條明確其試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件和必要的檢查事項，為試運轉(zhuǎn)做好準備，防止發(fā)生質(zhì)量和人身事故。
第2.2.6條根據(jù)現(xiàn)行國家標準《中型活塞式單級制冷壓縮機技術(shù)條件》、《中型活塞式單級制冷壓縮機試驗方法》和國家現(xiàn)行標準《活塞式單機雙級制冷壓縮機試驗方法》的有關(guān)規(guī)定將必要的空負荷試運轉(zhuǎn)的技術(shù)要求和檢查項目作了明確規(guī)定，目的是檢查設(shè)備進行空負荷試運轉(zhuǎn)時，運轉(zhuǎn)狀況及各部位情況是否正常，同時使運動部位產(chǎn)生跑合作用，為帶負荷試運轉(zhuǎn)打下良好的基礎(chǔ)。
第2.2.7條根據(jù)現(xiàn)行國家標準《中型活塞式單級制冷壓縮機試驗方法》的有關(guān)規(guī)定修訂了壓縮機的空氣負荷試運轉(zhuǎn)的要求。壓縮機各部位的溫升為同一時間相對于環(huán)境溫度而言；對主軸承、外側(cè)面、軸封外側(cè)面溫度一般可用點溫計來測量。
第2.2.8條抽真空試驗為試運轉(zhuǎn)應(yīng)進行的工序。其中，曲軸箱壓力、油壓等數(shù)值均參照現(xiàn)行國家標準《中型活塞式單級制冷壓縮機試驗方法》中的有關(guān)規(guī)定。
第2.2.9條本條為壓縮機負荷試運轉(zhuǎn)的規(guī)定，參照了現(xiàn)行國家標準《中型活塞式單級制冷壓縮機技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。其中氟利昂壓縮機啟動前應(yīng)加熱曲軸箱中的潤滑油，其目的是使溶解在潤滑油中的氟利昂分離，提高潤滑和制冷效率，加熱溫度應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進行；開啟式壓縮機運轉(zhuǎn)時，軸封處應(yīng)有一定的滲油量，但應(yīng)不大于規(guī)定值為好。
第三節(jié)螺桿式制冷壓縮機組
第2.3.1條本條明確了本節(jié)的適用范圍。對螺桿式制冷機中的主機試運轉(zhuǎn)也應(yīng)按本節(jié)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2.3.2條本條是對壓縮機組安裝水平的規(guī)定，并指明了測量位置。
第2.3.3條明確其試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件和必要的檢查事項，為試運轉(zhuǎn)做好準備。其中由于螺桿式壓縮機不允許反轉(zhuǎn)，在檢查電動機的轉(zhuǎn)向時，強調(diào)脫開聯(lián)軸器，使壓縮機與電動機分開后，單獨檢查電動機轉(zhuǎn)向。
第2.3.4條本條為壓縮機組負荷試運轉(zhuǎn)的要求。參照了國家現(xiàn)行標準《噴油螺桿式單級制冷壓縮機技術(shù)條件）和《螺桿式冷水機組技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。其中由于制冷劑R12、R22當溫度較低時，會大量地溶解在冷凍機油中，這樣啟動運轉(zhuǎn)時會影響潤滑效果及降低制冷效率，因此機組啟動前，特別是在冬季，應(yīng)對潤滑油進行加熱。參照制造廠及安裝單位的試車經(jīng)驗，加熱溫度一般應(yīng)以45～50℃為佳，使制冷劑R12、R22從潤滑油中分離。
第四節(jié)離心式制冷機組
第2.4.1條本條是對本節(jié)適用范圍的規(guī)定。解體出廠的壓縮機這里是指壓縮機本體的組裝應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范）的有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，其試運轉(zhuǎn)應(yīng)參照本規(guī)范的有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。
第2.4.3條本條為離心式制冷機組試運轉(zhuǎn)前應(yīng)具備的條件和必要的檢查項目。對潤滑系統(tǒng)的沖洗，各個制造廠沖洗的要求及方法都不太相同，常用的有兩種：一種是潤滑系統(tǒng)加入冷凍機油后，開動油泵進行循環(huán)沖洗，直至沖洗潔凈為止，沖洗時間沒有要求；
另一種是潤滑系統(tǒng)加入冷凍機油后，加熱油溫至35～45℃，并開動油泵進行循環(huán)沖洗，沖洗時間不少于24h，直至沖洗潔凈。沖洗前均應(yīng)拆除軸承供油管或采用其他方法防止臟物沖入軸承內(nèi)，沖洗后均應(yīng)更換新油。沖洗方法和要求大多是按制造廠的具體規(guī)定。
第2.4.4條本條為離心式制冷機組空氣負荷試運轉(zhuǎn)的規(guī)定。五款中電機為通氟冷卻的機組，在進行空氣負荷試運轉(zhuǎn)時，由于機組未充氟，電機無冷卻源，其運轉(zhuǎn)時間應(yīng)加以限制，故規(guī)范作了相應(yīng)的規(guī)定；六款中，導(dǎo)葉開度大于 40%的試運轉(zhuǎn)時間應(yīng)盡量縮短的規(guī)定，是為了防止機組運轉(zhuǎn)以空氣為介質(zhì)而承受負荷過大，發(fā)生過熱現(xiàn)象。
第2.4.5條本條為機組負荷試運轉(zhuǎn)的規(guī)定，參照了國家現(xiàn)行標準（離心式冷水機組技術(shù)條件）等有關(guān)規(guī)定。五款中快速通過喘振區(qū)，是指壓縮機啟動后，為了防止產(chǎn)生喘振現(xiàn)象，應(yīng)將導(dǎo)葉迅速開大到15%～30%的開度（以主電機電流不超過額定值為限），然后再逐步開大導(dǎo)葉開度，加大負荷使機組投入正常運轉(zhuǎn)。
第五節(jié)附屬設(shè)備及管道
第2.5.1條本節(jié)的適用范圍只包括壓縮式制冷系統(tǒng)中的附屬設(shè)備及管道，且這些設(shè)備及管道是在現(xiàn)場進行安裝的，而不是指不需在現(xiàn)場安裝的、出廠時已連接裝配好的制冷機組上附屬設(shè)備及管道。
第2.5.2條本條指附屬設(shè)備就位前應(yīng)進行的檢查內(nèi)容。在檢查中，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符之處，應(yīng)與建設(shè)單位或設(shè)計部門聯(lián)系解決，施工單位不應(yīng)自己擅自處理。
第2.5.3條本條是根據(jù)現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定修訂的。附屬設(shè)備出廠前一般均進行過氣密性試驗，出廠后經(jīng)運輸、保管到現(xiàn)場安裝時再進行氣密性試驗，其目的是為了及早發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備由于運輸、保管不善而造成的或出廠時就存在的問題，保證設(shè)備安裝時的質(zhì)量，避免設(shè)備在安裝完畢后進行系統(tǒng)氣密性試驗時，因設(shè)備問題而造成檢漏困難和返工。
附屬設(shè)備進行單體氣密性試驗時，高壓系統(tǒng)中的設(shè)備應(yīng)按高壓系統(tǒng)的試驗壓力進行，低壓系統(tǒng)中的設(shè)備應(yīng)按低壓系統(tǒng)的試驗壓力進行。表253中氣密性試驗壓力參照了現(xiàn)行國家標準《中型活塞式單級制冷壓縮機技術(shù)條件》、《制冷設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范）和國家現(xiàn)行標準（離心式冷水機組技術(shù)條件）的有關(guān)規(guī)定。其中高壓系統(tǒng)的試驗壓力是按制冷劑最高冷凝壓力，低壓系統(tǒng)的試驗壓力是按最高環(huán)境溫度時制冷劑的飽和蒸汽壓力制訂的。
在實際工作中，由于目前制冷產(chǎn)品有相當一部分還是按老標準設(shè)計生產(chǎn)的，試驗壓力照行業(yè)過去做法一般都選的較低，標準也不盡統(tǒng)一，所以本規(guī)范對氣密性壓力數(shù)值的規(guī)定，一般應(yīng)先以設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準。無規(guī)定時，應(yīng)以本規(guī)范的規(guī)定值為準，在以后的第2511條、第264條中也是這樣規(guī)定的。附屬設(shè)備的單體吹掃，目的是為了清除設(shè)備在運輸、保管過程中造成的內(nèi)部污染物、水份等。
第2.5.4條本條是對制冷劑泵安裝中常見問題的規(guī)定，對安裝所要求的其他內(nèi)容應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范要求執(zhí)行。
第2.5.5條本條是對制冷管道安裝前管道內(nèi)部除銹等內(nèi)容的規(guī)定。除銹的方法較多，例如：噴砂法、酸洗法、機械除銹法等，應(yīng)按不同的要求選用，規(guī)范中不作具體規(guī)定。
第2.5.6條本條對制冷管道安裝中需注意的問題作了規(guī)定，屬于常見問題。
第2.5.7條本條對液體管和氣體管的安裝要求，目的是為了避免因管道配置不當而在管內(nèi)造成氣囊或液囊。
第2.5.8條對吸、排氣管道敷設(shè)時的要求目的是為了減少吸、排氣管道間的熱影響。
第2.5.9條設(shè)備之間管道的連接坡向?qū)χ评湎到y(tǒng)安裝后能否順利進行試運轉(zhuǎn)十分重要。本條參照現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)采暖通風和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行修訂的。對其坡度值，工程設(shè)計中一般均應(yīng)有規(guī)定，無規(guī)定時，應(yīng)以本規(guī)范的規(guī)定為準。
第2.5.11條根據(jù)現(xiàn)行國家標準《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定修訂的。閥門進行單體氣密性試驗時，閥體外部的密封處應(yīng)無泄漏，閥門內(nèi)部閥盤與閥座的密封面只允許有微量泄漏。
第2.5.12條對閥門安裝中常見的問題作了規(guī)定，其中附件系指閥門附件。
第六節(jié)壓縮式制冷系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)
第2.6.1條明確了現(xiàn)場組裝的制冷系統(tǒng)投入試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行的工作內(nèi)容。其中第四款，氨系統(tǒng)一般屬較大的制冷系統(tǒng)，氣密性試驗、抽真空試驗后，充灌制冷劑前，要進行系統(tǒng)保溫工作，為了檢查系統(tǒng)中可能存在的在氣密性試驗中未發(fā)現(xiàn)的微量泄漏，消除隱患，對現(xiàn)場組裝的氨系統(tǒng)還應(yīng)單獨進行充少量氨檢漏，合格后方可進行系統(tǒng)保溫工作，以保證工程質(zhì)量。
在系統(tǒng)的保溫工作完成后充灌制冷劑時，一般也要進行檢漏，這兩次檢漏在做法上雖有相似之處，但在兩個不同的工序上各有不同的目的。前者是為了查尋系統(tǒng)中存在的微量泄漏，為下一道工序絕熱保溫工作提供良好的質(zhì)量保障；后者主要是為了消除保溫期間可能造成的某些連接部位松動發(fā)生的泄漏。
第2.6.2條目前國內(nèi)制造廠生產(chǎn)的一些大型制冷機組（如冷水機組等）出廠時是未充制冷劑的，而只進行充氮密封，機組運到現(xiàn)場至系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前才充灌制冷劑。
第2.6.3條制冷設(shè)備及管道在現(xiàn)場組裝后，對制冷系統(tǒng)進行的吹掃排污，目的是將組裝過程中混入系統(tǒng)中的焊渣、氧化皮、水份等吹掃排除，保持系統(tǒng)潔凈，使以后的試運轉(zhuǎn)能順利進行。
第2.6.4條氣密性試驗為制冷設(shè)備安裝中的一項重要施工工序。
一、高、低壓系統(tǒng)區(qū)分有困難時，有以下兩種情況：
1.高、低壓系統(tǒng)無法分開的某些制冷機組，如離心式制冷機組；
2.高、低壓系統(tǒng)雖然能分開，但由于高、低壓系統(tǒng)之間的分隔閥門較少或存在微量內(nèi)泄，保壓時高壓系統(tǒng)的壓力降超出規(guī)定值，而又查不出外泄現(xiàn)象。
根據(jù)上述情況，規(guī)定保壓可統(tǒng)一在低壓系統(tǒng)試驗壓力下進行。
二、氣密性試驗的結(jié)果是以試驗前后的壓力降作為評定的依據(jù)。壓力降計算公式的意義是扣除溫度變化影響后的實際泄漏壓力降，即將試驗結(jié)束時的實際壓力值，換算成試驗開始時的溫度下的壓力，與試驗開始時的壓力之差即為其壓力降。壓力降應(yīng)不大于試驗壓力的1%是參照有關(guān)技術(shù)資料和施工的經(jīng)驗提出的。
第2.6.5條系統(tǒng)抽真空的目的，一是為了進一步檢查系統(tǒng)的嚴密性，二是為充灌制冷劑做準備，并消除系統(tǒng)中的水分。許多單位對系統(tǒng)抽真空后的剩余壓力，氟里昂系統(tǒng)應(yīng)小于40mmHg，而氨系統(tǒng)應(yīng)小于60mmHg，有的設(shè)備技術(shù)文件也有放寬至110mmHg的。抽真空保持的時間也不盡相同，但最短一般也超過24h所以條文中不作具體規(guī)定，而按設(shè)備技術(shù)文件的要求進行。
第2.6.6條、第2.6.7條此兩條為氨系統(tǒng)克氨檢漏及充灌制冷劑的具體要求。是在原規(guī)范的基礎(chǔ)上結(jié)合多年的施工經(jīng)驗修訂的，以便指導(dǎo)正確地進行充氨檢漏和充灌制冷劑，防止發(fā)生質(zhì)量和安全事故。
第2.6.8條在原規(guī)范的基礎(chǔ)上將制冷系統(tǒng)負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件和檢查項目作了明確規(guī)定，為負荷試運轉(zhuǎn)能順利地進行做好準備。
第2.6.9條本條基本接負荷試運轉(zhuǎn)的先后程序排列，對有關(guān)的技術(shù)要求和檢查項目作了明確規(guī)定，其中第四款為制冷設(shè)備安裝工程負荷試運轉(zhuǎn)到什么程度的規(guī)定，即能夠在最小外加負荷下，使溫度降至設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定溫度為止。因為其他試驗如滿負荷降溫，制冷機的產(chǎn)冷量、降低速度等為制造和設(shè)計性能，不屬本規(guī)范的范圍。對有多臺壓縮機組組成的制冷系統(tǒng)，試運轉(zhuǎn)降溫過程中，每臺機組均應(yīng)經(jīng)過試運轉(zhuǎn)。
第2.6.10條試運轉(zhuǎn)結(jié)束后應(yīng)處理的事項，為下次制冷設(shè)備運轉(zhuǎn)或投人使用做好準備。
第七節(jié)溴化鎂吸收式制冷機組
第2.7.1條本節(jié)適用于熱源為蒸汽或熱水的溪化理吸收式制冷機組，采用其他熱源的機組可參照本節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。
第2.7.2條對機組安裝水平的要求是結(jié)合多年實踐經(jīng)驗修訂的。
第2.7.3條本條是對機組中真空泵的安裝要求。三款是檢查真空泵的性能，以滿足機組的需要，保證其正常運轉(zhuǎn)。
第2.7.4條本條是指出廠分為幾大件的大型機組，安裝時需連接其內(nèi)部管道的要求。
第2.7.5條系統(tǒng)的氣密性試驗為必要的檢漏工序。充氮氣或干燥壓縮空氣檢漏時，其試驗壓力0ZMPa（表壓）指試驗壓力的上限，實際應(yīng)用中一般取015～02MPa（表壓）。本條參照了國家現(xiàn)行標準（吸收式冷水機組試驗方法》的有關(guān)規(guī)定。
第2.7.6條系統(tǒng)抽真空試驗也是必要的檢漏工序。參照了國家現(xiàn)行標準《吸收式冷水機組試驗方法》的有關(guān)規(guī)定。
第2.7.7條本條是對機組內(nèi)部沖洗的要求。沖洗的方法一般有兩種：一是機組加水后，開動機組中的水泵進行循環(huán)沖洗；二是在前一種沖洗方法的基礎(chǔ)上，利用機組加熱的熱源對循環(huán)水加熱進行循環(huán)沖洗，施工中可按要求和條件而定。
第2.7.9條在原規(guī)范基礎(chǔ)上又參照了國家現(xiàn)行標準《吸收式冷水機組技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定，對系統(tǒng)加液的具體要求作了修訂。
第2.7.10條在原規(guī)范基礎(chǔ)上結(jié)合多年施工經(jīng)驗和參照有關(guān)設(shè)備的技術(shù)要求進行了修訂。其中混有溴化理以后的冷劑水比重不應(yīng)超過1.04是參照有關(guān)設(shè)備技術(shù)要求修訂的。
第八節(jié)組合冷庫
第2.8.1條組合冷庫是 80年代以來新發(fā)展的一種產(chǎn)品，為適應(yīng)這種發(fā)展的需要，增加了本節(jié)內(nèi)容，比原規(guī)范擴大了適用范圍。
第2.8.3條本條規(guī)定了庫板檢查的內(nèi)容，其中庫板板芯泡沫塑料物理機械性能的檢查，不是要求安裝單位去檢驗這些性能指標，而是按供貨部門或建設(shè)單提供實物的實際性能指標進行核對復(fù)查，防止返工現(xiàn)象發(fā)生。
表2.8.3系采用現(xiàn)行國家標準《組合庫用隔熱夾芯板技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。
第2.8.4條本條對組合冷庫的庫體安裝的基本要求作了規(guī)定。
第2.8.5條～第2.8.7條根據(jù)國家現(xiàn)行標準《組合冷庫性能試驗方法》的有關(guān)規(guī)定制訂了氣調(diào)冷庫安裝的技術(shù)要求，氣調(diào)冷庫是組合冷庫中的一種庫體。
第2.8.8條本條是根據(jù)國家現(xiàn)行標準《組合冷庫性能試驗方法》的有關(guān)規(guī)定制訂的。其中第四款是對新設(shè)計的組合冷庫需要在現(xiàn)場安裝后進行空庫降溫考核的規(guī)定，定型成批制造的組合冷庫不進行此項考核。
第三章空氣分離設(shè)備
第一節(jié)一般規(guī)定
第3.1.1條本條規(guī)定本章的適用范圍包括大、中、小型空氣分離設(shè)備的安裝，但不包括有特殊技術(shù)要求的空氣分離設(shè)備，如軍用、船用、移動式和生產(chǎn)液態(tài)產(chǎn)品的空氣分離設(shè)備。
第3.1.2條本條參照施工經(jīng)驗制訂。由于成套空分設(shè)備特別是大、中型所涉及的設(shè)備，材料、閥件以及控制儀表等規(guī)格品種很多，故必須按發(fā)送清冊和裝箱清單仔細清點、檢查和驗收。本條規(guī)定為常規(guī)的施工程序，作到事先檢查發(fā)現(xiàn)問題，防止中斷施工和影響質(zhì)量。
第3.1.3條本條規(guī)定強調(diào)抗凍基礎(chǔ)不論哪個施工單位進行施工，都必須有檢驗和試驗的合格資料，設(shè)備安裝前應(yīng)經(jīng)檢查并辦理手續(xù)移交給安裝施工單位。
第3.1.4條目前國內(nèi)空氣分離設(shè)備中的石頭蓄冷器已被其他型式換熱器和分子篩所代替，故石頭填料不作規(guī)定；如遇有石頭填料時應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
第3.1.5條充氮氣密封部分高、低壓腔應(yīng)保持的壓力參照國家現(xiàn)行標準《鋁制空氣分離設(shè)備技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。
第3.1.6條脫脂方法和脫脂劑在現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》第五章及附錄中有明確規(guī)定；零件表面油脂殘留量的測定方法與評定標準在國家現(xiàn)行標準《大中型空氣分離設(shè)備技術(shù)條件）附錄C中也有明確規(guī)定，本規(guī)范不再另行規(guī)定。本條規(guī)定了有關(guān)空分設(shè)備的脫脂要求，有利于安全運行，防止發(fā)生燃燒或爆炸事故。
第3.1.7條參照了國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。有關(guān)受壓設(shè)備就位前強度試驗的問題，考慮到大中型空氣分離設(shè)備系鋁制結(jié)構(gòu)、板翅式換熱器小型空氣分離設(shè)備系鋼結(jié)構(gòu)和管式換熱器，具有的受壓設(shè)備為非獨立的承壓部件，如吸附器等；這些受壓設(shè)備在制造廠均進行過強度試驗，經(jīng)嚴格檢驗合格并隨設(shè)備帶來具有質(zhì)量合格證的產(chǎn)品。受壓設(shè)備在質(zhì)量上有了保證、且完好無損的情況下，多次反復(fù)進行強度試驗沒有多大好處，故本條規(guī)定制造廠已作過強度試驗并有合格證的可不作強度試驗，但必須作氣密性試驗。有關(guān)存放時間問題，由于防銹方法、保管條件、存放場地等多種原因難以明確規(guī)定，故本條不作存放時間的規(guī)定，可視其檢查結(jié)果來決定是否進行強度試驗。
第3.1.9條本條根據(jù)國家現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定制訂。本條規(guī)定因安全閥的開啟壓力各廠略有不同，故強調(diào)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
第3.1.11條本條是根據(jù)國家現(xiàn)行標準《大中型空氣分離設(shè)備技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定制定的。本條規(guī)定的吹掃所用介質(zhì)的要求，目的是防止已脫脂的設(shè)備再次受到油污染。
第3.1.12條參照國家現(xiàn)行有關(guān)焊接規(guī)范、規(guī)程，為了在執(zhí)行中不至于發(fā)生矛盾，強調(diào)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。目前焊絲和焊條標準已頒布實施，故本條不再作重復(fù)規(guī)定。
第3.1.13條空分設(shè)備中的壓縮機、風機、泵的安裝要求與現(xiàn)行國家標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定相同，本規(guī)范不再重復(fù)規(guī)定有關(guān)內(nèi)容。其中關(guān)于以空氣或水為介質(zhì)常溫下的負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)由安裝單位負責進行，建設(shè)單位參加，以其他介質(zhì)負荷試運轉(zhuǎn)的則應(yīng)由建設(shè)單位負責，安裝單位參加并解決屬于安裝原因造成的質(zhì)量問題。如單機負荷試運轉(zhuǎn)技術(shù)上不允許以空氣或水為介質(zhì)進行常溫下試運轉(zhuǎn)時，則單機負荷試運轉(zhuǎn)與成套空分設(shè)備試運轉(zhuǎn)合并進行。
第二節(jié)分餾塔組裝
第3.2.1條本條適用于整體出廠的分餾塔的安裝。
第3.2.2條本條適用于解體出廠的分餾塔的安裝。
第3.2.4條本條規(guī)定的目的是要求采取正確的吊裝方法，防止損傷設(shè)備和管道。
第3.2.5條參照空分設(shè)備有關(guān)制造技術(shù)條件制訂了本條空分設(shè)備就位、找正和調(diào)平的規(guī)定。
第3.2.7條本條是參照現(xiàn)行國家標準（鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范）等有關(guān)規(guī)定修訂的。
第3.2.8條本條為常規(guī)性規(guī)定，目的是為了防止配管時產(chǎn)生外加應(yīng)力和焊接應(yīng)力，防止管內(nèi)發(fā)生氣阻和積水。
第3.2.9條本條強調(diào)坡向和坡度及敷設(shè)水平管的要求，有利于管內(nèi)液體或氣體的流動，不致產(chǎn)生氣阻或液阻現(xiàn)象和提高測量的準確性。
第3.2.11條本條為常規(guī)性檢查規(guī)定，以引起重視，防止疏忽現(xiàn)象發(fā)生。
第三節(jié)吹掃
第3.3.1條結(jié)合多年施工經(jīng)驗，對吹掃前后的要求作了規(guī)定。
第3.3.2條本條是吹掃的常規(guī)程序要求，目的是為了防止管內(nèi)的臟物吹入分餾塔內(nèi)。
第3.3.4條本條規(guī)定了吹掃時空氣的壓力范圍值，但在執(zhí)行中還應(yīng)注意應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.11條的規(guī)定；即忌油設(shè)備和管路應(yīng)用清潔、干燥、無油的空氣，主要是防止已脫脂的設(shè)備和管路被再次污染，達到潔凈的要求。
第3.3.5條本條規(guī)定的吹掃時間是一個考核參數(shù)，同時還應(yīng)以檢查白紙或白布上無機械雜質(zhì)為是否合格的標準。
第四節(jié)整體試壓
第3.4.1條本條規(guī)定整體試壓應(yīng)在整體系統(tǒng)吹掃潔凈后進行，目的是防止污物進入設(shè)備內(nèi)或碰傷閥芯等。根據(jù)施工現(xiàn)場條件，如果先試壓后吹掃，采取了保證整體系統(tǒng)內(nèi)的潔凈措施，也可先試任后吹掃。
第3.4.2條本條適用于大中型空氣分離設(shè)備的試壓。
第3.4.4條條文中進、出口閥門范圍內(nèi)是指單獨作氣密性試驗設(shè)備的進、出口閥門。
第3.4.5條本條是對整體出廠的空氣分離設(shè)備的試壓要求。因本節(jié)第3.4.2條～第3.4.4條均為解體出廠現(xiàn)場組裝的分餾塔試驗的要求，故本條單獨規(guī)定，防止整體安裝的分餾塔的氣密性試驗產(chǎn)生漏檢現(xiàn)象。
第五節(jié)整體裸冷試驗
第3.5.1條本條是參照國家現(xiàn)行標準《大中型空氣分離設(shè)備性能試驗方法》和調(diào)試經(jīng)驗提出的，規(guī)定了參加試驗人員應(yīng)達到的要求，目的是防止操作失誤。
第3.5.3條本條規(guī)定裸冷試驗應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行，主要考慮到工藝流程不同，調(diào)試程序和方法也有所不同，防止盲目進行試驗。
第3.5.4條本條規(guī)定作試驗記錄，不僅是為調(diào)整提供依據(jù)，也是為工程驗收時積累資料。
第3.5.5條本條規(guī)定在冷態(tài)下重新緊固螺栓，是為了防止螺栓低溫下松動漏氣。
第3.5.6條條文雖未規(guī)定停壓檢查，但在實際施工時也可視其檢查情況決定是否停壓檢查，目的是要求嚴密無漏。
第六節(jié)裝填絕熱材料
第3.6.2條本條雖為一般性規(guī)定，但又十分必要。如填珍珠粉時，其加粉口應(yīng)裝置圓鋼網(wǎng)絡(luò)，防止操作人員跌落進保冷箱內(nèi)，淹沒于珍珠粉里，發(fā)生傷亡事故。
第3.6.3條分餾塔內(nèi)各設(shè)備、管路充氣，計器管閥門通氣，熱電阻通電的目的是觀察裝填絕熱材料中，是否損傷塔內(nèi)的設(shè)備、管路、計器系統(tǒng)和電器系統(tǒng)。
第七節(jié)稀有氣體提取設(shè)備
第3.7.4條本條規(guī)定用氮氣進行氣密性試驗，也可用氦氣等惰性氣體。
第八節(jié)透平膨脹機
第3.8.2條強調(diào)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行，防止盲目拆裝，保證制造的原有精度不受影響。
第3.8.3條目前國內(nèi)各制造廠生產(chǎn)的膨脹機，其結(jié)構(gòu)形式各不相同，且品種也有所更新，因此對縱橫向安裝水平的要求也不同，故強調(diào)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
第3.8.5條第四、五款為最高轉(zhuǎn)速下的安全操作試驗，防止發(fā)生人身或設(shè)備事故。
第3.8.6條強調(diào)應(yīng)作好檢驗記錄，使將來工程驗收有依據(jù)。
第九節(jié)活塞式膨脹機
第3.9.1條活塞式膨脹機的結(jié)構(gòu)與活塞式壓縮機基本相同，故除按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定外，還應(yīng)參照現(xiàn)行國家標準《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》中有關(guān)的規(guī)定。
第十節(jié)高心式低溫液體泵
第3.10.1條離心式低溫液體泵結(jié)構(gòu)較簡單，但低溫狀態(tài)下的運轉(zhuǎn)有其特殊性，固泵的裝配試運轉(zhuǎn)等強調(diào)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
第3.10.2條本條是結(jié)合調(diào)試經(jīng)驗修訂的，規(guī)定傾斜方向是為了便于排除泵內(nèi)和管路內(nèi)液體中的氣體，防止產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。
第3.10.3條離心式低溫液體泵嚴禁在無液體狀態(tài)下空運轉(zhuǎn)，否則將損壞機器。
第十一節(jié)往塞式低溫液體泵
第3.11.1條根據(jù)施工經(jīng)驗，為防止盲目性，故強調(diào)泵就位前的清洗和脫脂應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
第十二節(jié)回熱式制冷機
第3.12.2條回熱式制冷機為整體出廠，機內(nèi)充有氮氣，故不宜隨便拆洗。
第3.12.3條參照國家現(xiàn)行標準《回熱式制冷機技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定�；責崾街评錂C出廠時已充有0.05MPa以上的干燥的惰性氣體，在安裝時應(yīng)檢查或補充惰性氣體。
第3.12.4條為防止水道內(nèi)積垢或生銹，故規(guī)定水質(zhì)的要求。
第3.12.6條參照國家現(xiàn)行標準《回熱式制冷機技術(shù)條件》的有關(guān)規(guī)定。試運轉(zhuǎn)的步驟和方法及技術(shù)要求均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。
第十三節(jié)其他設(shè)備
第3.13.5條本條參照國家現(xiàn)行監(jiān)察規(guī)程（壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程）的有關(guān)規(guī)定。
第十四節(jié)試運轉(zhuǎn)
第3.14.1條本條是參照多年實際試運轉(zhuǎn)的經(jīng)驗提出的。成套空分設(shè)備試運轉(zhuǎn)是在高、中、低壓力和低溫下運行，各個操作環(huán)節(jié)要求準確并作到萬無一失，以防止發(fā)生爆炸或燃燒事故。
第3.14.3條本條是參照國家現(xiàn)行標準（大中型空氣分離設(shè)備性能試驗方法）的有關(guān)規(guī)定并結(jié)合實踐經(jīng)驗修訂的。由于機組大小、設(shè)備制造和工程設(shè)計各不相同，成套負荷試運轉(zhuǎn)達到設(shè)計和設(shè)備性能要求，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的全過程，有的簡單、時間短，有的則很復(fù)雜、時間較長。本規(guī)范主要是考核安裝工程的質(zhì)量好壞，故成套空分設(shè)備負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位負責組織，安裝單位配合進行試運轉(zhuǎn)；而安裝單位不可能配合到試生產(chǎn)、設(shè)備性能、產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量均符合要求為止，所以安裝單位配合建設(shè)單位進行成套空分設(shè)備試運轉(zhuǎn)，直到設(shè)備運轉(zhuǎn)工況穩(wěn)定，然后開始測量各項運行參數(shù)，測量參數(shù)的時間持續(xù)到4h為止。負荷試運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)確實屬于安裝原因造成的問題，應(yīng)由安裝單位負責處理。至此工程可以辦理工程驗收手續(xù)。工程驗收后，如發(fā)現(xiàn)確實屬于安裝原因造成的問題，安裝單位仍應(yīng)負責處理。
第四章工程驗收
第4.0.1條為了確實保證和不斷提高制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備的安裝質(zhì)量，增加了本章工程驗收的規(guī)定。明確設(shè)備經(jīng)系統(tǒng)負荷試運轉(zhuǎn)合格后，方可辦理工程驗收手續(xù)，為設(shè)備安全運行提供了保障。
第4.0.2條強調(diào)未辦理工程驗收，設(shè)備不得投入使用，防止發(fā)生意外事故。
第4.0.3條列明工程驗收應(yīng)具備的資料內(nèi)容，作為設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量和驗收的依據(jù)。
